乙苯－乙烯直接合成對二乙苯技術

 
一、產品和技術簡介：
對二乙苯是對二甲苯裝置吸附分離過程的專用解吸劑。原料乙苯、乙烯按規定比例混合，經與反應產物換熱并預熱到一定溫度進入絕熱固定床反應器，乙苯、乙烯在EA9506分子篩催化劑作用下直接合成高純度對二乙苯。反應產物經換熱，冷卻進入相分離器，未反應的乙烯經循環氣壓縮機返回反應系統。油相產物先經脫苯、甲苯塔脫出輕組分，經脫乙苯塔分出未反應乙苯作為循環乙苯，再經脫C9芳烴，然后經產品塔得到對二乙苯產品。
所生產的對二乙苯產品因純度高，不但在國內二甲苯工業吸附分離裝置上被廣泛應用，而且還出口世界市場。該技術于1999年通過了教育部工業應用成果鑒定、2000年獲教育部科技進步二等獎。
二、應用范圍：
本技術是國內外合成法生產對二乙苯的技術，所采用的EA9506催化劑不但選擇性大于98％，而活性和穩定性大大提高，降低了產品單耗。
本技術且投資小，產品利潤很高，特別適合于中小企業采用和大型芳烴裝置的三產采用。

• 生產條件：

    工藝過程中使用的均是常規設備，主要設備有：絕熱固定床反應器1臺，循環氣壓縮機1臺，加熱爐2臺，精餾塔4套。

• 成本估算：

    生產1噸對二乙苯產品成本大約為10000~14000元／噸，產品對二乙苯售價為：23000~26000元／噸，經濟效益十分可觀。

• 規模與投資：

    建1套200噸／年裝置，投資大約150萬元；建1套1000噸／年裝置，投資大約1000萬元左右。

• 市場與效益：

    本技術生產的對二乙苯產品有較強的市場競爭力，目前已取得國內市場80％以上的份額，而且打開了世界市場。主要銷往亞洲和歐洲。隨著發展中國家聚脂纖維工業的不斷發展，新建對二乙苯裝置仍有發展空間。
七、提供技術的程度和合作方式：
轉讓生產技術并提供催化劑。

• 知識產權：

    自主知識產權。