乙苯－乙醇直接合成對二乙苯技術

 
一、產品和技術簡介：
對二乙苯是對二甲苯裝置吸附分離過程的專用解吸劑。主要生產工藝為：原料乙苯和工業乙醇按規定比例混合，經與反應產物換熱，加熱爐預熱到一定溫度后進入絕熱固定床反應器，在EE－8801分子篩催化劑作用下，乙苯－乙醇烴化生成對二乙苯。反應產物經與原料換熱、冷卻后進入相分離器，分離出不冷凝的可燃性氣體和水相，其油相——烴化液按順序經過脫苯、甲苯塔、乙苯塔、C9芳烴塔以及對二甲苯產品塔，分出循環乙苯和對二乙苯產品。
二、應用范圍：
本技術特別適合沒有乙烯資源的廠家采用。以乙醇為烴化原料使反應條件相對溫和，工藝流程簡單。本技術的配套催化劑為EE－8801分子篩催化劑。整個技術已通過了國家教育部鑒定，對二乙苯產品已被工業裝置采用。
三、生產條件：
工藝過程中使用的均是常規設備，主要設備有：絕熱固定床反應器1臺，加熱爐1臺，精餾塔4套。
四、成本估算：
生產1噸對二乙苯產品成本約為16000元，對二乙苯銷售價為23000~26000元／噸，即1噸產品可得到利稅7000~10000元。
五、規模與投資：
建一套年產600噸對二乙苯產品裝置，投資大約需要500萬元。
六、市場與效益：
國內市場在十五期間大約每年需要3000~4000噸，國外市場主要由美國UOP公司所壟斷，但是隨著聚脂纖維工業發展，對二乙苯需求量增加，產品可以向東南亞國家出口。
七、提供技術的程度和合作方式：
轉讓技術并提供催化劑。
八、知識產權：
自主知識產權。