鋼結(jié)構(gòu)基層處理方法及質(zhì)量要求
鋼結(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和動力工具除銹，化學除銹或火焰除銹。建筑防腐蝕工程現(xiàn)場施工常采用：噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹。建筑構(gòu)配件的車間制作常采用：噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹、化學除銹或火焰除銹。各種處理方法的質(zhì)量要求如下：
1.噴射或拋射除銹
噴射或拋射除銹等級，分為Sa1級、Sa2級、Sa2級和Sa3級。各等級的含義是：
(1)Sa1級：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。
(2)Sa2級：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物已基本清除，其殘留物是牢固可靠的。
(3)Sa2級：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料涂層等附著物任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
(4)Sa3級：又稱“出白級”，是一種較為理解的狀態(tài)。對化工設(shè)備內(nèi)表面防腐蝕需要有此規(guī)定，建筑防腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的處理沒有必要如此嚴格。
2.手工和動力工具除銹
手工和動力工具除銹等級，分為St2級和St3級。
(1)St2級：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和游料涂層等。
(2)St3級：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和豫料涂層等附著物。除銹等級應比St2更為徹底，底材顯露部分的表面具有金屬光澤。