❉ 對導電橡膠的研討始于19世紀末，但在20世紀30時代之前運用的導電填充劑是石墨粉和瓦斯炭黑，成品的功能差，沒有得到廣泛運用。自1930年擺布開發了用乙炔炭黑和導電炭黑替代石墨做導電填充劑，并用

這種導電橡膠制備抗高壓電纜電暈放電的電線護套和X射線的導體后，導電橡膠才真實得到實踐的運用。

✪1934年Dunlop公司在飛機輪胎中運用乙炔炭黑，以處理飛機離著陸時發生的靜電，使導電橡膠進入運用商場。爾后，導電橡膠又被用于制備外科手術橡膠成品、膠管、膠帶和膠輥等。

✪現在，導電橡膠成品已廣泛運用于航天、航空、機械、醫學、電氣及電子等各個方面，具有杰出的商場運用遠景[1]。依照制備辦法的不一樣，將導電橡膠分為結構型導電高分子資料和復合型導電高分子資料兩類

筆者研討的是復合型導電橡膠。

✪現在，我們遍及認同的復合型導電資料的導電機理是通過增加的導電物質間的充沛觸摸來構成導電通路，然后得到相對安穩的電功能。在導電粒子之間填充空位的橡膠彈性資料有必要具有滿足的抗拉強度和抗緊

縮持久變形性等功能。為此筆者通過以下實驗來驗證該導電橡膠的電功能和耐鹽霧功能。

✪制備辦法 橡膠的混煉選用無錫明達橡塑機械有限公司出產的X(S)K一160型兩輥煉膠機；硫化設備選用宜興市輕工機械廠出產的Q L B-850×750型平板硫化機；后處理設備選用無錫蘇南實驗設備有限公司出產的

電熱鼓風烘箱，溫差±2℃。試片尺度為100 mm X 100rnrn×2m m，模壓技術參數為：模壓溫度165℃，模壓時刻12 m in，壓力12t。

☀ 力學功能實驗辦法

☎ 拉伸實驗選用IN STR A N拉伸功能實驗機，依據G B／T 528—1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變功能的測定》規范進行。

☎電功能實驗辦法 導電橡膠的電功能實驗辦法按Q／A K A D 47—2006《非金屬資料體積電阻率測驗辦法》規范進行。

☎ 外表處理辦法 該項目選擇了一種新式外表處理劑B 100，將其溶于酒精中，配成質量分數為1的酒精溶液。將待處理的金屬粉末通過預混后加入到溶液中充沛拌和，靜置2h，每隔30 min拌和一次，然后過

濾，攤開放人托盤中，置人烘箱中低溫烘干或天然條件下曬干。

鹽霧功能實驗辦法 熱空氣老化功能實驗依據G B／T3512—2001《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加快老化和耐熱實驗》規范進行，實驗溫度70℃，時刻72 h。

☎ 鹽霧功能實驗依據GB 150．11—1986《軍用設備鹽霧實驗辦法鹽霧實驗》規范進行，實驗溫度35℃，氯化鈉濃度(質量分數)5 9／6、pH值6.5～7.2，實驗時刻48 h。

霉菌功能實驗依據GJB150.10—1986《軍用設備鹽霧實驗辦法霉菌實驗》規范進行，菌種為黑曲菌、黃曲菌、雜色曲菌、繩狀青菌和球毛殼菌等，實驗時刻28d。